立磨是一種大型理想的磨粉機(jī)設(shè)備，在水泥、冶金、化工等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，尤其是在新型干法水泥生產(chǎn)中作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。立磨的工作性能與其現(xiàn)場調(diào)試操作控制有密切關(guān)系，立磨的現(xiàn)場調(diào)試操作控制要點(diǎn)主要有以下幾個：

立磨操作控制要點(diǎn)是什么？

1）振動的控制。為避免立磨振動，需做好以下幾點(diǎn)：① 入磨物料中不能金屬大塊；② 入磨物料粒度級配合理；③ 保證磨盤上料層穩(wěn)定，包括供料量穩(wěn)定和物料水分穩(wěn)定；④ 磨盤上料層不能過??；⑤ 進(jìn)出口壓差保證穩(wěn)定。

2）進(jìn)出口壓差不穩(wěn)定。壓差低，說明入磨物料量少于出磨物料量，循環(huán)負(fù)荷降低，料層逐漸變薄，最終振動停機(jī)；壓差高，說明入磨物料量大于出磨物料量，循環(huán)負(fù)荷增加，將導(dǎo)致料床不穩(wěn)或吐渣，造成飽磨而振動停機(jī)。

3）出磨氣體溫度的控制。出磨氣體溫度低，說明烘干能力不足，成品水分大，原料磨不細(xì)，而主電動機(jī)和選粉機(jī)電動機(jī)電流都可能會增大甚至過負(fù)荷跳停；出磨氣體溫度高，當(dāng)主電動機(jī)電流、選粉機(jī)電動機(jī)電流和壓差正常時，吐渣量將增大，造成產(chǎn)量降低，嚴(yán)重時會造成料層越來越薄。

4）吐渣量大。出現(xiàn)這種情況的原因可能是：①因風(fēng)量與產(chǎn)量基本成正比，在其他工況相同時出口溫度低，說明機(jī)內(nèi)風(fēng)量變大，吐渣量小，而出口溫度高，產(chǎn)生的風(fēng)量小，則吐渣量大；② 由于配料站計量秤故障，實(shí)際供料量大，而流量顯示未變。

5）磨輥研磨壓力的控制。研磨壓力增加，物料粒徑變小，系統(tǒng)產(chǎn)量增加，但當(dāng)達(dá)到某一臨界值后繼續(xù)加大壓力，主電動機(jī)的電流繼續(xù)增大，單位產(chǎn)品的電耗增加，磨機(jī)的振動可能增大；研磨壓力減小，料層逐漸變厚，主電動機(jī)電流增加，磨機(jī)壓差增大，吐渣量增加。

6）通風(fēng)量控制。風(fēng)量過大時，磨盤上的物料被過多地帶出，使料層處于下限甚至越來越薄，壓差減小，主電動機(jī)電流降低，振動值增大；風(fēng)量不足，磨細(xì)的成品不能被及時帶出，使壓差增大，主電動機(jī)電流增大，料層變厚，吐渣明顯增多，可能缺少必要的“軟墊”而引起振動導(dǎo)致停機(jī)。

7）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速控制。選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不變，風(fēng)量越大，風(fēng)速越高，產(chǎn)品細(xì)度越粗；當(dāng)風(fēng)速不變時，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速越陜，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)。

8）產(chǎn)品細(xì)度控制有4種方法：① 增大或降低研磨壓力；② 改變選粉機(jī)轉(zhuǎn)速；③ 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量；④ 調(diào)節(jié)選粉機(jī)定子葉片角度。

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