0371-67772626
0371-67772626
筒徑×筒長(zhǎng): Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生產(chǎn)能力: 1.9-76.0t/h
應(yīng)用范圍: 主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。
烘干窯可用于水泥、建材、冶金、鑄造行業(yè)的塊狀、粒狀及粉狀物料的烘干。它克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)煤電耗能高、熱效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等突出的問(wèn)題，充分兼顧了高效、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)比較成熟的烘干設(shè)備。
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烘干窯窯體為快裝，立式呈筒型，圓周從上到下有4-8道矩形排氣管道，其上端有抽氣用的引風(fēng)機(jī)，窯體上端有進(jìn)料口、料倉(cāng)，中部有筒體區(qū)段，下部有燃燒室及卸料錐斗，其下有電磁振動(dòng)出料機(jī)皮帶輸送機(jī)，窯體一側(cè)有供上料用的斗式提升機(jī)。
窯體本體結(jié)構(gòu)由六大部分組成：窯體下部、窯體中部、窯體上部、通風(fēng)供熱系統(tǒng)、進(jìn)料及料位控制系統(tǒng)、卸料自動(dòng)控制系統(tǒng)，如下：
烘干機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
1、窯體下部：由截流器、爐膛、爐門(mén)、燃燒室、排氣導(dǎo)流錐體、底盤(pán)下部筒體、底梁、內(nèi)錐體、下料漏斗組成。
2、窯體中部：由于用戶訂貨高度不一樣，中部由若干單元節(jié)用法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)結(jié)而成，每節(jié)中均由截流器、排氣導(dǎo)流錐體、支腳、中部筒體組成。
3、窯體上部：由料倉(cāng)、窯蓋、上部筒體、散熱器、散熱管、散料錐體組成。
4、通風(fēng)供熱系統(tǒng)：下部爐門(mén)口空氣經(jīng)負(fù)壓抽風(fēng)被吸入爐膛加熱后，熱氣流經(jīng)截流器結(jié)合部、物料、排氣導(dǎo)流錐體，再經(jīng)矩形排氣管道，由上部引風(fēng)機(jī)排出窯外。
5、進(jìn)料及料位控制系統(tǒng)：由雙限料位控制儀，安裝在料倉(cāng)上，控制提升機(jī)及相關(guān)運(yùn)料輔機(jī)，使倉(cāng)料位永遠(yuǎn)保持在料倉(cāng)上下兩個(gè)設(shè)定界面之間，保持本窯滿料工作，大大提升了熱量利用率和整機(jī)的工作效率。
6、卸料自動(dòng)控制系統(tǒng)：由熱電偶及相關(guān)電子元件、總成和電磁振動(dòng)給料機(jī)串聯(lián)，共同組成卸料系統(tǒng)。根據(jù)用戶對(duì)物料出爐水分的要求，可選擇適當(dāng)爐溫指示出料。
物料由提升機(jī)到烘干窯頂料倉(cāng)，通過(guò)窯內(nèi)散料錐、散熱器、截流器、排氣導(dǎo)流錐體裝置由上而下自然沉降，烘干后的物料集中到爐膛底部卸料斗，由電磁振動(dòng)給料機(jī)（或圓盤(pán)喂料機(jī)）卸出。
烘干機(jī)工作原理
1、該烘干窯必須安裝在固定建筑物附近：如料倉(cāng)附近等，用支撐連接方式把烘干窯聯(lián)結(jié)，或四角繃?yán)K固定，有龍卷風(fēng)的地區(qū)尤其要有防范固定措施。
2、根據(jù)用戶單位實(shí)際情況制定切實(shí)可行的操作規(guī)程，操作工需經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。
3、嚴(yán)禁鐵鏟和爐耗撞擊爐膛的耐火材料。
4、爐膛任何時(shí)候嚴(yán)禁進(jìn)水。
5、烘干窯在加熱運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人身直接接觸金屬外殼，特別是煙囪、爐嘴和爐門(mén)、卸料漏斗等，以防燙傷。
烘干機(jī)廠家
6、經(jīng)常檢查地角螺栓，各聯(lián)結(jié)件、配套設(shè)備的電機(jī)、減速機(jī)防止松動(dòng)噪音、沖擊、發(fā)熱和泄露。
7、爐渣結(jié)塊影響通風(fēng)和發(fā)熱量，可用撬杠橇動(dòng)爐條，致使結(jié)塊碎裂松動(dòng)和脫落，以改善通風(fēng)情狀。
8、烘干窯任何時(shí)候應(yīng)注意滿料操作，因料不加滿或料太少時(shí)，燃燒時(shí)發(fā)出的熱量會(huì)被截流器上部裸露出的排氣口直接抽出產(chǎn)生短路，物料吸收不到熱量，大大降低物料的烘干效果。要勤檢查電子器件的靈敏度和工作狀況。
9、烘干窯在正常工作時(shí)應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)料和卸料，以防物料在窯內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)而發(fā)生板結(jié)、煉邊、卸料不暢和架空現(xiàn)象，烘煤時(shí)更須注意卸料順暢，以防熱量聚結(jié)過(guò)高發(fā)生自燃。
| 規(guī)格（m） （直徑×長(zhǎng)度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動(dòng)機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
| 筒徑×筒長(zhǎng) 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長(zhǎng)度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
作者：孫園園 發(fā)布時(shí)間：2014-07-30 09:33:20 更新時(shí)間：2023-04-15 11:41:38
