根據用途或者產量的不同，所用的到砂石破碎機設備也不一樣。砂石破碎機主要有顎式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機、立軸沖擊式破碎機等。

砂石粗碎設備主要是處理料場汽車運輸來料，需要有較大的處理能力，并能處理較大塊度的巖石。適合作粗碎的設備較多，有顎式破碎機、反擊式破碎機等。砂石中碎的功能主要是處理半成品中的超徑石和各級成品料的多余料，不僅要求有處理大徑石的能力，同時要求對系統生產不同級配的骨料時進行調整。中碎設備可以選擇反擊破碎機，也可以選擇圓錐破碎機。

顎式破碎機用于規模較小、骨料質量要求不甚嚴格、石料堅硬、圓度較好但不易破碎的石料(例如河卵石、灰綠巖等)是比較合適的，對加工規模較大、砂石料質量要求較高的生產系統，因破碎比小，后續工藝較復雜，需要采用多段破碎流程，才能獲得合格的成品砂石料；反擊破碎機的優點是結構較簡單，基礎工程量較少，而破碎機的破碎比大、產品粒形好，特別適合灰巖等比較軟的巖石。

一、顎式破碎機

1、品種規格

復擺顎式破碎機是砂石的初級破碎設備，復擺顎式破碎機以進料口的長度和寬度來標定機器的規格。大規格品種齊全，為大型砂石場建設提供更合適的初破設備。

2、產品的性能

復擺顎式破碎機的主要 是處理能力和 許進料尺寸。同一規格的復擺顎式破碎機由于設計不同，其 許進料尺寸也不相同。

復擺顎式破碎機的排礦口可以調整，不同排礦口對應有不同的處理能力。因此，在比較處理能力時，應確定排礦口尺寸相同。

復擺顎式破碎機處理能力大，可以滿足使用要求。

3、產品的設計與制造工藝

破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，提高了產品性能和使用的可靠性。采用的高耐磨材料，使用壽命高于國際成熟水平的同類產品。

二、圓錐式破碎機

圓錐式破碎機往往作為砂石場的二級和三級破碎設備，以圓錐底圓直徑尺寸作為規格的劃分標準。常見為底部單缸和（外部）多缸2種型式。國內目前主打產品為彈簧圓錐破碎機（即用彈簧來代替外部油缸），歸屬于多缸式。

使用性能

圓錐式破碎機的性能主要體現在允許進料粒度、處理能力和排料粒度等3個方面。目前，國內市場上的彈簧圓錐式破碎機產品，性能上的差異主要有進料小、排料大、處理能力低和機器重等幾個方面。

該機設計的成熟性在于盡可能為層壓破碎創造條件，采用腔形設計和加大破碎力就是有效的措施。采用滾動軸承取代滑動軸承。滾動軸承允許比滑動軸承更高的運動速度，在同一工況條件下其處理能力超過原有設備30%以上。

三、反擊式破碎機

以往中小型砂石場常采用細碎顎式破碎機作為二級破碎設備，目前，大中型砂石場以圓錐式破碎機為主。在一些特殊場合，例如要求礦石產品的顆粒狀立方形特別嚴格（即針片狀顆粒比較少）時，往往采用反擊式破碎機作為二級或三級破碎設備，例如我國高等級公司建設的路面石料場普遍采用該類型的設備。在國外由于城市建設廢棄物的鋼筋混凝土再生十分普及，因此，采用反擊式破碎機為主要設備十分常見。

反擊式破碎機以轉子的直徑和有效長度作為規格劃分標準，國內外典型產品的差距主要是產品設計和耐磨材料兩個方面。

設計成熟，板錘等耐磨零件 ，在破碎硬巖用希望獲得小顆粒時的處理能力低，使用、維修方便。

四、立軸沖擊式破碎機

該機為20世紀80年代發展起來的破碎機型，已在砂石場廣泛應用，被用戶公認為最有效的制砂設備，通常直稱為制砂機。立軸沖擊式破碎機以葉輪直徑作為規格的劃分標準，按葉輪形式分為開式和閉式。按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵2種破碎方式，從而組合為4種基本形式。

立軸沖擊式破碎機的成熟技術體現在3個方面：靈活的機械性能、好的的耐磨材料和零件設計，有效的粉塵控制。

開式葉輪將允許100-150mm的進料粒級，成熟的葉輪通道可以在3-7個間變化，有不同構造與不同轉速等的配合以適應不同的物料及進料粒級，達到較高的制砂量和細度模數。該機對不同工況的適應性較差。

由于在立軸沖擊式破碎機上設計了物料的料墊來取代襯板作為易損件，因而，提高耐磨件的使用壽命可分解為零件設計和耐磨材料應用2個方面，例如， 葉輪設計曾采用外徑堆焊耐磨材料進行保護，現在成熟的零件設計已采用料墊保護方式，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊。

立軸沖擊式破碎機采用陶瓷制作耐磨零件，而不僅僅是硬質合金（碳化鎢）和高鉻鑄鐵。采用硬質合金和高鉻鑄鐵材料，質量不穩定，易腐蝕和磨損，且易被金屬件擊碎。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相當溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。如需了解設備價格信息，可致電咨詢：0371-67772626。