石英礦是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源，近年來對其選礦工藝技術(shù)的研究不斷深入，使得石英礦選礦回收率大大提高，本文就石英砂選礦工藝進行研究。

石英選礦有濕法和干法2種，我國主要采用濕法選礦。雖然濕法選礦工藝各不相同，但一般工藝流程為：三段破碎一濕磨一分級一除鐵。為了適應(yīng)更高品質(zhì)的石英礦產(chǎn)品，我們紅星機械打造了效率高的棒磨機、永磁磁選機，同時研發(fā)了新型的石英選礦工藝，使石英礦產(chǎn)品在質(zhì)量、產(chǎn)量方面得到提高，在節(jié)能降耗等方面有了顯著改善。

新型石英選礦工藝

即三段破碎一棒磨一脫泥篩分一中磁選一強磁選礦工藝。

近年來的生產(chǎn)實踐表明，該選礦工藝不僅是合理的，而且主要是由于采用了新的成熟的設(shè)備，使該選礦工藝加工的石英砂具有產(chǎn)量大、成品率高、鐵含量低等優(yōu)點。

石英礦選礦設(shè)備的選擇

破碎設(shè)備

由于玻璃生產(chǎn)石英砂用量大，我們決定選用破碎效果較好，處理量大的顎式破碎機作粗碎和中碎設(shè)備，選用破碎粒度較細、粒度均勻、處理量大、能耗較低的圓錐破碎機作細碎設(shè)備。為了使石英礦石達到生產(chǎn)玻璃所需要的粒度，即0．106～0．425mm(40目～140目)，通常細碎至 9mm的石英礦石還必須磨礦。

磨礦設(shè)備

可以選用紅星優(yōu)化改進后的新型棒磨機，原來常用的棒磨機簡體長度為3m，現(xiàn)在改為3．2m，這樣可顯著提高鋼棒的利用率，從而提高磨礦效率；棒磨機采用強迫給料方式’和無螺旋出料方式，這樣可以讓礦石順利給入磨機并迅速通過磨機，以減少廢料即過磨的0．106mm石英砂量，并增加磨機產(chǎn)量。

棒磨機磨細的石英砂給入脫泥斗，經(jīng)脫泥、脫水后給入圓筒篩，0．425mm粗砂返回棒磨機再磨，0．106～0．425mm為合格產(chǎn)品，0．106mm細砂則作為尾礦脫除。

分選設(shè)備

石英礦石經(jīng)過磨礦之后，用脫泥斗脫泥濃縮，用圓筒篩和水力分級機進行分級，然后用高強磁選機除去鐵雜質(zhì)。分級得到的0．106～0．425mm粒度合格的石英砂給入筒式永磁磁選機，其場強為0．6T，實際上屬于中場強磁選機，磁選目的是徹底除去在棒磨過程中產(chǎn)生的鐵雜質(zhì)。

根據(jù)石英砂漿的特性，我公司的磁選機的槽體在結(jié)構(gòu)、尺寸上進行了優(yōu)化設(shè)計，不僅能提高除鐵效果，還能提高處理能力；在卸鐵方面增加了感應(yīng)輥裝置，使得強磁性鐵也能順利卸除。用于石英砂除去弱磁性雜質(zhì)，獲得了更好地除鐵效果。

實際應(yīng)用

山東某石英砂加工廠，2012年使用該選礦工藝和設(shè)備后，與類似的其它石英砂加工廠相比，石英砂產(chǎn)量和質(zhì)量都大幅度提高，經(jīng)濟效益十分可觀，主要體現(xiàn)在：

1、棒磨機產(chǎn)量比普通型棒磨機產(chǎn)量在同樣條件下約提高1．5t／h，每年按7200h、每噸利潤95元計算，年增加利潤為102．6萬元；

2、棒磨機棒的用量節(jié)省6．6％，按年產(chǎn)石英砂15萬t計算，可消耗棒150t，節(jié)省9．9t，每噸鋼棒按4000元計，則節(jié)約3．96萬元；

3、使用紅星磁選機后與其它磁選機相比，鐵雜質(zhì)少0．01％～0．02％，每噸價格可提高5元，按年產(chǎn)15萬t計可增值75萬元。上述3種效益綜合凈利潤增加達181．56萬元。

目前，此采用新設(shè)備的石英礦選礦工藝已在國內(nèi)很多地區(qū)推廣應(yīng)用，現(xiàn)均已獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我公司專業(yè)打造各種石英砂選礦設(shè)備，幫助廠家指定合理效率高的選礦工藝，歡迎前來咨詢選購。