自然界的鎂礦石包括菱鎂礦、白云石、水氯鎂石、光鹵石四種，我國鎂礦選礦最早的工藝是白云石碳化法，但是白云石碳化產(chǎn)生的鎂含有較多的鈣，不能生產(chǎn)高純度鎂制品，主要的礦石是菱鎂礦。

隨著選礦技術(shù)的發(fā)展，我國現(xiàn)代鎂礦采用浮選法,輕燒法，熱選法，重選法，電選法，輻射選礦法，磁種分選法等多種選礦方法，針對不同的鎂礦石選擇相應(yīng)的選礦方法，輕燒法是生產(chǎn)鎂砂最有效的方法，浮選法是常見的簡單的使用頻繁的方法，是菱鎂礦選鎂的選礦工藝。

菱鎂礦經(jīng)過浮選法生產(chǎn)的高純度鎂粉在軍工業(yè)、航天工業(yè)、煉鋼業(yè)、化學(xué)、有色金屬鑄造行業(yè)應(yīng)用廣泛，可以用作脫硫劑、凈化劑、還原劑，在一些運(yùn)動比賽中，煤粉可用作防滑劑。

菱鎂礦選礦工藝包含四個步驟：

菱鎂礦選礦工藝流程

破碎篩分階段

菱鎂礦破碎篩分使用的破碎設(shè)備是振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓振動篩和反擊式破碎機(jī)，振動給料機(jī)將粒度小于200ｍｍ的菱鎂礦原料送至顎式破碎機(jī)破碎后，再經(jīng)反擊式破碎機(jī)破碎至更小粒度，進(jìn)入圓振動篩篩分，粒度10mm不符合磨礦要求的，重新進(jìn)入破碎機(jī)破碎至0-10mm。

磨礦分級階段

磨礦分級對浮選環(huán)節(jié)非常重要，磨礦細(xì)度是影響分選指標(biāo)的重要因素， 合適的磨礦細(xì)度可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)礦物與脈石礦物實(shí)現(xiàn)有效解離。經(jīng)過破碎后小于10mm的礦石進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行單體解離，常采用兩段磨礦或三段磨礦，磨礦粒度要求是200目占70％以上，能夠達(dá)到上佳磨礦細(xì)度。

浮選階段

鎂礦選礦流程中選別階段主要用到的選礦設(shè)備是浮選機(jī)、攪拌機(jī)、濃縮機(jī)。采用單一 反 浮 選 選 流 程無法有效脫除礦石中的雜質(zhì)，選出的鎂精礦氧化鎂含量仍高達(dá)0.35％ ，所以鎂礦浮選流程一般是由反浮選（一粗一掃）及正浮選（一粗一精）組成，反浮選選出全部尾礦，正浮選得到鎂精礦和中礦。菱鎂礦經(jīng)過球磨機(jī)粉磨變成菱鎂礦粉，被送入攪拌機(jī)與浮選藥劑混合，然后進(jìn)行浮選和反浮選， 濃縮機(jī)中使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，達(dá)到減少水分的目的。

烘干階段

烘干機(jī)是成品生產(chǎn)的最后一步，使用的設(shè)備是工業(yè)烘干機(jī)，浮選后的煤礦分含水量很大，經(jīng)過濃縮后含水量降低，但是無法用于工業(yè)使用，因此使用烘干機(jī)對鎂粉完全烘干。

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