破碎是煤炭加工過程的重要環節，是大塊煤在機械力的作用下粒度變小的過程，承擔破碎任務的機器就是破碎機。選煤廠破碎機安全操作有以下幾個要點：

一、一般要求

1、必須經過本工種專業安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2、掌握煤炭破碎的基本理論，本作業的工藝作用和要求，煤炭的質量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。

3、掌握所屬設備的構造、技術特征、零部件的名稱和作用，及有關電氣的基本知識。

4、熟悉本崗位設備開、停車順序、操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

5、嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

6、上崗時按規定穿戴好有關勞保用品。

碎石機維護現場

二、安全規定

1、破碎機必須在密閉狀態下工作；破碎機的旋轉部件必須設防護罩；不準運轉中打開破碎機箱蓋；不準操作人員站在破碎機上。

2、破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯易熔塞，不得隨意更換或不用。

3、大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進行手選，嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內。

4、清理破碎機中的雜物或者進行檢修，必須停電并至少有2人在場，1人清理，1人監護。

選煤廠

三、工作前的準備

1、檢查破碎機前后溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、有無砸壞、變形，致使煤流不暢，如發現問題及時處理。

2、檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞現象，破碎機必須保證空載啟動。

3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢查，并對設備作如下檢查：

①齒板應無松動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現象。

②各檢查孔和蓋板應復位、關嚴。

③安全防護設備應齊全、完好、牢固。

④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。

煤廠碎石機

四、正常操作規定

1、當集控開車時，應將轉換開關打至集控位置，并在開關附近觀察啟動情況。就地開車時，接到調度指令后按逆煤流方向空載啟動。

2、啟動后要等破碎機正常運轉后方可給料。

3、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。

4、嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥。

5、運行中不得打開破碎機箱蓋，更不準站在破碎機上。

6、運行中不得清理破碎機的箱體及各部件。

7、運行中，注意檢查：

①應無異常音響和振動。

②各部軸承、電機無過熱現象。

8、注意檢查破碎機入料、排料溜槽，避免堵卡后壓住破碎機，影響生產。

9、運行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。

10、運行中，注意破碎后產品的粒度組成，發現大量超粒現象，應及時匯報進行處理

11、接到停車信號后，應立即停止給料，并在機體內物料排空后，才可停車。

選煤廠雙級粉碎機

五、工藝要求

1、破碎作業是將準備篩分后的粗粒破碎，使其適應入選粒度的要求。破碎后產品不能含過多的超粒，以保證準確的入洗粒度，過粉碎現象對洗選加工也是不利的。

2、給料要均勻，即保持給煤量穩定，同時應將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。

3、小時處理量、破碎后產品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業的技術指標。

煤炭移動式破碎機

六、特殊情況的處理

1、運行中，如發現異常音響，應立即停止給料，及時匯報調度，經查清原因并處理后，方可開車。

2、發現下列情況立即停車處理：

①大塊物料（木頭、鐵器、大塊矸石）進入破碎機內堵塞或卡住齒輥，不能工作。

②齒板固定螺絲過于松動。

3、破碎機一旦被壓住，應立即停車處理，處理時應打開溜槽檢查口放出槽中煤塊，清出積煤及雜物。

4、當原煤水分大，煤炭成團，分級不好，大塊煤表面粘煤泥時，雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，這時應停車處理。

復合式破碎機

七、操作后的工作

1、就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

2、集控開車時，由調度集中控制停車。

3、交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。

4、應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班破碎機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續后，方可交接。

煤炭破碎機處理現場

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