鄂式破碎機在工作過程中，動顎承受很大的沖擊載荷。因此，要求它有足夠的強度和剛度。它又是破碎機中除機架外，重要的零件，結構也較復雜。動顎的運動特性又是決定破碎機性能好壞的關鍵。所以，動顎結構設計是十分重要的，現詳述如下。

據統計國內大約有1OO余家生產顎式破碎機的廠家，其中多數屬中小型企業，有些還是采用50年代從蘇聯引進的技術生產破碎機。有的破碎機動顎結構不盡合理，使動顎沉重而強度又較低，從而降低其使用壽命，浪費原材料，例如PE250X400、PE400×600顎式破碎機動顎結構（圖1、2）均不合理。

經長期運轉實踐，發現動顎是在其下部肘座偏上處，即在I-J截面附近產生裂紋。根據動顎受力分析可知，動顎上 作用力位于I - J截面附近，而且從直觀可知，此截面面積又比較小，故產生較大的應力，致使在此處損壞。

經動顎結構有限元分析，求得應力沿動顎邊界分布如圖3所示。從圖中看出，在肘座附近A、B、c三點應力 ，故動顎常在此處損壞，而D、E、Fj點應力較小，且與前三點應力差值太大。

圖4所示為PE400×600破碎機動顎應力測試結果。I—I截面應力為172MPa，I-l截面為1OOMPa，I - 1截面為47MPa，Ⅳ-Ⅳ截面應力為39MPa。由此可知，應力 截面位于動顎肘座附近偏上一點；其次各截面應力之差值以Ⅳ-Ⅳ截面與I—l截面相差比較大，選133MPa。

根據上述兩種典型破碎機動腭應力分析可知：(1)動顎在肘座附近產生更大應力，致使它常在此處產生裂紋損壞；(2)動顎體上部與下部（I—r與IV - Jv截面）應力值差的懸殊，即J—I截面太薄弱t降低動顎使用壽命，而Ⅳ-Ⅳ截面又太粗大，使得動顎笨重，浪費材料，放這兩種動顎結構極不合理急需改進，借以提高企業經濟效益和社會效益。動顎體縱向截面尺寸大致呈梯形，即上大下小但相差不能懸殊。因此設計動顙結構時，按著動顎受力與損壞實際情況，應適當減小動顎體上部截面尺寸，增大其下部截面尺寸。