煤泥烘干機簡介

煤泥烘干機是一種新型專用干燥設備，是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的，可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥；以及化工行業非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干機的工作原理

此類設備是將含水分較大的煤泥,輸送至強熱風烘干機內烘干后,和粉碎過的煤矸石或焦沫用鏟車送入自動配料攪拌機中加膠攪拌后,再送至壓塊機壓制成煤塊, 進入定型烘干機.該設備所產產品外型美觀,發熱量可調。

煤泥烘干機欠火現象的解決方法

（1）隨時觀察煤泥烘干機內燃料的發熱量變化，對煤泥烘干機的外燃料進行適當添加，若現用燃料的熱值比原來的燃料燃燒產生的熱量高，則減少燃料添加量，反之則增大煤泥烘干機燃料的添加量，保持煤泥烘干機內熱量的均衡。

（2）對煤泥烘干機內溫度進行檢測，根據煤泥烘干機內溫度的變化趨勢，對煤泥烘干機內溫度進行準確判斷，并以此為依據對外燃料的添加量進行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現象。

（3）煤泥烘干機的風閘控制合理，調整煤泥烘干機內的通風量。當煤泥烘干機內通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環境中工作，必要時要對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，在降低風閘后對煤泥烘干機進行含水量低的干燃料添加，帶煤泥烘干機內溫度恢復正常后逐漸提升風閘，使前火發展，并向煤泥烘干機內通風加速燃料的燃燒，提升煤泥烘干機內熱量。當通風量過小時，要提高風閘高度，使燒成帶前部在負壓環境，后部在正壓環境下進行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率，消除煤泥烘干機煤泥烘干機內欠火現象。

煤泥烘干機的問世，徹底解決了煤泥利用難、處理復雜的問題，其具有結構簡單、質量可靠、節能、綠色環保等特點，歡迎大家咨詢選購，選購總部地址：中國鄭州高新技術產業開發區檀香路8號。