隨著國內(nèi)基本建設(shè)和國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，我國的建設(shè)機械市場已經(jīng)成為國際設(shè)備制造商關(guān)注的焦點，破碎機械行業(yè)也不例外，外資的進入，進一步加劇了市場的競爭程度，國內(nèi)破碎機械企業(yè)要想在競爭的大潮中取得先機，其首要問題就是要提高現(xiàn)有破碎設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)含量，盡快縮小與國外成熟水平的差距，創(chuàng)造自己的品牌，爭取市場主動，本文通過比較國內(nèi)外破碎機械的差距來說明國內(nèi)外破碎的機械現(xiàn)狀。

破碎機械通常可以分為6類，除了其中的錘式破碎機和對輥式破碎機2類外，砂石場常見的破碎機械還有顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和沖擊式破碎機等4類。

顎式破碎機

錘式破碎機

一、顎式破碎機

顎式破碎機是砂石場的初級破碎設(shè)備。以下主要從3個方面來分析國內(nèi)外產(chǎn)品差異。

（一）產(chǎn)品的品種規(guī)格

顎式破碎機以進料口的長度和寬度來標定機器的規(guī)格，國內(nèi)制造商基本上按行業(yè)標準制造約8種規(guī)格粗碎系列產(chǎn)品。

我國目前主要缺少的是大規(guī)格品種：以進料口在750mmX1060mm以上為界。各制造商生產(chǎn)的大規(guī)格產(chǎn)品僅3-4種。而公司的C系列11種規(guī)格中大規(guī)格有9種，錫達公司也有9種。大規(guī)格品種齊全，使大型砂石場建設(shè)中合適的初破設(shè)備可以選擇。

（二）產(chǎn)品的性能

顎式破碎機的主要 是處理能力和 許進料尺寸。同一規(guī)格的顎式破碎機由于設(shè)計不同，其 許進料尺寸也不相同，我國參照采用原蘇聯(lián)標準，進料口寬度以固定齒板齒尖（齒底）與活動齒板齒底（齒尖）距離為計算標準，而國際上不少企業(yè)以固定齒板和活動齒板之間距離計算，由此，標明相同規(guī)格的產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品與國外企業(yè)的產(chǎn)品相比實際上往往小一個齒深的距離，大規(guī)格的破碎機齒深為60-100mm，因而國內(nèi)產(chǎn)品的允許進料尺寸往往偏小50-80mm。

顎式破碎機的排礦口可以調(diào)整，不同排礦口對應有不同的處理能力。因此，在比較處理能力時，應確定排礦口尺寸相同。例如，公司的C100型顎式破碎機，在閉邊排礦口設(shè)定（C、S、S）為125mm時，處理能力為265t/h，國內(nèi)相應的PE750X1060型顎破產(chǎn)品；處理能力為195t/h，約低25%。由此，在250X300t/h規(guī)模的砂石場生產(chǎn)線上，采用C100型作為初級破碎設(shè)備可以滿足使用要求，而PE750X1060型就勉為其難了。

（三）產(chǎn)品的設(shè)計與制造工藝

近20年來，針對顎式破碎機運動方法的四連桿機械設(shè)計理論有很大進展。例如：破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過驗證的成熟設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國國內(nèi)制造商由于種種原因采用成熟設(shè)計理論甚少，其主打產(chǎn)品幾乎都是20世紀70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料，（如高錳鋼）和重要配套件（如調(diào)心滾子軸承）等國產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于國際成熟水平的同類產(chǎn)品。此外，主機廠的加工和裝配工藝上多年來也較少有改變，例如軸承孔、軸承座的加工的裝配工藝及機架的加工與裝配等等。

二、圓錐式破碎機

圓錐式破碎機往往作為砂石場的二級和三級破碎設(shè)備。圓錐式破碎機以圓錐底圓直徑尺寸作為規(guī)格的劃分標準。常見為底部單缸和（外部）多缸2種型式。國內(nèi)目前主打產(chǎn)品為彈簧圓錐破碎機（即用彈簧來代替外部油缸），歸屬于多缸式。

（一）使用性能

圓錐式破碎機的性能主要體現(xiàn)在允許進料粒度、處理能力和排料粒度等3個方面。

目前，國內(nèi)市場上的彈簧圓錐式破碎機產(chǎn)品與國際上成熟水平相比，性能上的差異主要有進料小、排料大、處理能力低和機器重等幾個方面，這主要是設(shè)計理念落后造成的。

20世紀50年代，原蘇聯(lián)的復合型式圓錐式破碎機技術(shù)進入我國，80年代我國又直接引進國錢60年代技術(shù)水平的復合型彈簧圓錐機，至今雖經(jīng)過不少改進，但主體結(jié)構(gòu)基本上沒有大的變化。因此，在腔形設(shè)計、動力學與運動學的設(shè)計等方面，運落后于國際成熟水平。

（二）技術(shù)差距

設(shè)計上的落后主要表現(xiàn)在機構(gòu)實現(xiàn)層壓破碎原理（或稱料層破碎）的程度上。20世紀50年代實驗室試驗證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒（形成料層）粉碎。其功耗和粉碎后的機械理盡可能實現(xiàn)層壓破碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來控制出料粒級的情況，從而實現(xiàn)較大的進料粒度、較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設(shè)計的成熟性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng)造條件，采用腔形設(shè)計和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動速度和偏心距為例，不同發(fā)展階段的3種圓錐式破碎機性能也不同。

目前，國內(nèi)彈簧圓錐式破碎機均采用滑動軸承，早在很多年之前就采用滾動軸承取代滑動軸承。滾動軸承允許比滑動軸承更高的運動速度，在同一工況條件下其處理能力超過國產(chǎn)設(shè)備30%以上。

三、反擊式破碎機

以往中小型砂石場常采用細碎顎式破碎機作為二級破碎設(shè)備，目前，大中型砂石場以圓錐式破碎機為主。在一些特殊場合，例如要求礦石產(chǎn)品的顆粒狀立方形特別嚴格（即針片狀顆粒比較少）時，往往采用反擊式破碎機作為二級或三級破碎設(shè)備，例如我國高等級公司建設(shè)的路面石料場普遍采用該類型的設(shè)備。在國外由于城市建設(shè)廢棄物的鋼筋混凝土再生十分普及，因此，采用反擊式破碎機為主要設(shè)備十分常見。

反擊式破碎機以轉(zhuǎn)子的直徑和有效長度作為規(guī)格劃分標準，國內(nèi)外典型產(chǎn)品的差距主要是產(chǎn)品設(shè)計和耐磨材料兩個方面。

（一）產(chǎn)品設(shè)計

同一規(guī)格的反擊式破碎機國內(nèi)外產(chǎn)品的主機質(zhì)量相似，然而，國產(chǎn)產(chǎn)品機殼質(zhì)量小，轉(zhuǎn)子的反擊架質(zhì)量大，而國內(nèi)產(chǎn)品機殼和轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，反擊架質(zhì)量較小。

由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量小，轉(zhuǎn)動慣量小，拖動的電機功率也小，特別在破碎硬巖用希望獲得小顆粒時的處理能力低。

此外，在反擊腔形設(shè)計，不同粒度需求時的反擊板調(diào)整以及板錘的更換等方面，國內(nèi)外產(chǎn)品在設(shè)計上的差別也十分明顯。這些方面的不良設(shè)計，不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)，而且給使用、維修也帶來諸多不便。

（二）耐磨材料

作為二級或三級破碎的反擊式破碎機，在破碎硬物料時基主要抗磨零件板錘采用高鉻鑄鐵制造，我國的高鉻鑄鐵標準（抗磨白口鑄鐵標準）適用于小型零件。對大型零件（如幾百千克的板錘）的質(zhì)量控制標準不齊全，主機制造商并不制造耐磨材料，因此板錘等耐磨零件質(zhì)量易失控。更何況不少鑄件生產(chǎn)企業(yè)缺乏必要的質(zhì)量控制條件，因此，同一工況條件下，國內(nèi)外的易損件使用壽命往往相差1倍。

四、沖擊式破碎機

作為20世紀80年代發(fā)展起來的破碎機型，已在砂石場廣泛應用，被用戶認為有效的制砂設(shè)備，通常直稱為制砂機。

沖擊式破碎機以葉輪直徑作為規(guī)格的劃分標準，按葉輪形式分為開式和閉式。按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵2種破碎方式，從而組合為4種基本形式。

從國際上來看，沖擊式破碎機的成熟技術(shù)體現(xiàn)在3個方面：靈活的機械性能、好的的耐磨材料和零件設(shè)計，有效的粉塵控制。對國內(nèi)市場來講，至少前兩者是共同的。

（一）技術(shù)性能

開式葉輪將允許100-150mm的進料粒級，而國內(nèi)至今沒有商品化的開式葉輪沖擊式破碎機提供給市場。因此在砂石場國內(nèi)立軸沖擊式破碎機僅能作為三級或四級破碎設(shè)備而不能如國外那樣作為二級破碎設(shè)備。

國外公司已有葉輪直徑達1.6m，配套的電機功率紅星1103kW的設(shè)備，適合各種特大的生產(chǎn)線，而國內(nèi)的沖擊式破碎機規(guī)格很少超過1.2m。

成熟的葉輪通道可以在3-7個間變化，有不同構(gòu)造與不同轉(zhuǎn)速等的配合以適應不同的物料及進料粒級，達到較高的制砂量和需要不得的細度模數(shù)，而國內(nèi)的閉式轉(zhuǎn)子基本上固定為4個通道，很少變化，因此對不同工況的適應性較差。

（二）耐磨材料和零件設(shè)計

由于在沖擊式破碎機上設(shè)計了物料的料墊來取代襯板作為易損件，因而，提高耐磨件的使用壽命可分解為零件設(shè)計和耐磨材料應用2個方面，例如， 葉輪設(shè)計曾采用外徑堆焊耐磨材料進行保護，現(xiàn)在成熟的零件設(shè)計已采用料墊保護方式，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊。

國際上專業(yè)的沖擊式破碎機制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不僅僅是硬質(zhì)合金（碳化鎢）和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相當溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。國內(nèi)的沖擊式破碎機目前采用硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料，質(zhì)量不穩(wěn)定，易腐蝕和磨損，且易被金屬件擊碎，由于砂石場使用的破碎設(shè)備國內(nèi)外產(chǎn)品差距明顯。

國內(nèi)外破碎機械存在差距的原因很多，其中市場需求不同是造成差距的客觀原因，由于國際市場上好的的破碎設(shè)備制造商集中在歐美地區(qū)，那里大規(guī)模的基本建設(shè)階段已過去，市場對砂石料的需求不多，且環(huán)保要求又高，勢必形成砂石場高度集中以大規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)環(huán)境保護，幫所需破碎設(shè)備規(guī)格大、自動化程試想高、機動性強。

目前國內(nèi)的破碎機械制造商無論國有企業(yè)還是民營企業(yè)，在科技開發(fā)上的投入不足是產(chǎn)品差距的主觀原因，既缺乏科研手段（例如幾乎沒有一家制造商具備巖石實險室），又缺少成熟技術(shù)支撐，自主產(chǎn)權(quán)的開發(fā)力量十分薄弱。因而近制就是測繪國外產(chǎn)品，以此作為更新?lián)Q代的主要手段，技術(shù)進步甚慢。

盡管國內(nèi)外破碎設(shè)備差距很大，但縱觀國外的破碎設(shè)備制造商由于本土市場日漸縮小，生產(chǎn)成本高，紛紛開拓本國以外的市場，而且作為傳統(tǒng)工業(yè)在資金、人才等方面獲得新的投入甚少，因此，近來年兼并重組頻繁，這種局面給國內(nèi)破碎機械制造商以很大的發(fā)展機遇，畢竟我國的制造成本較低，又有較好的重工業(yè)基礎(chǔ)，通過引進國際上成熟技術(shù)，產(chǎn)學科研投入，一定能克服技術(shù)上的差距，使我國的破碎設(shè)備產(chǎn)品更好的進入作者國內(nèi)外市場。